銘將機(jī)械

　　氯離子的來源

　　一般天然石膏中氯離子含量較低，但氯離子卻是脫硫石膏中重要的雜質(zhì)組分。由于濕法脫硫過程中工藝水等水源多次循環(huán)使用，加之脫硫廢水零排放的發(fā)展要求，使脫硫吸收塔中氯離子不斷富集，導(dǎo)致脫硫石膏中氯含量較高。

　　氯離子對石膏砂漿的影響

　　在高氯石膏制備石膏砂漿過程中，氯離子會隨石膏水化反應(yīng)的進(jìn)行而在石膏漿體中遷移，并最終在石膏砂漿表面與鈣離子結(jié)合生成氯化鈣，而氯化鈣極易吸收水分，導(dǎo)致石膏砂漿使用時(shí)出現(xiàn)返潮、泛黃現(xiàn)象。同時(shí)，大量氯離子還會影響石膏水化過程，導(dǎo)致石膏砂漿的凝結(jié)時(shí)間及強(qiáng)度不滿足施工標(biāo)準(zhǔn)。除此之外，氯離子還會對石膏水化產(chǎn)物的耐水性能產(chǎn)生不利影響，氯離子含量越多，石膏水化產(chǎn)物的吸水率越大，軟化系數(shù)越小。

　　脫硫石膏中氯離子含量越多，石膏砂漿的吸水率及吸水性越高，脫水能力越差，越易造成使用過程中受潮、泛黃、黏性較低、脫落和強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)等，嚴(yán)重影響石膏砂漿品質(zhì)。

　　因此，必須對高含氯脫硫石膏中的氯離子進(jìn)行控制，以削弱其對石膏砂漿性能的消極作用。

　　氯離子的控制

　　由于脫硫石膏中的氯離子極易對石膏砂漿制品性能產(chǎn)生不利影響，因此對氯離子進(jìn)行控制、固化，提高含氯脫硫石膏的利用率是脫硫石膏應(yīng)用研究的熱點(diǎn)。目前，對脫硫石膏中氯離子的控制，除了從源頭上對脫硫系統(tǒng)工藝進(jìn)行技術(shù)控制減少吸收塔氯離子濃度，也可以在應(yīng)用端口通過物理方法或化學(xué)方法控制氯離子。

　　1、物理吸附方法

　　物理吸附控制氯離子的主要技術(shù)思路是通過加入添加劑，生成能夠?qū)β入x子具有吸附性的物質(zhì)，以抑制氯離子向石膏表面遷移，達(dá)到改善石膏砂漿品質(zhì)的目的。這種添加劑可以用沸石、熟石灰、粉煤灰或水泥，均可實(shí)現(xiàn)石膏砂漿中對氯離子遷移的有效抑制。

　　2、物理阻斷氯離子遷移

　　物理阻斷氯離子遷移是指通過改變石膏砂漿的物理結(jié)構(gòu)來阻斷氯離子向石膏砂漿表層遷移。在石膏砂漿制備過程中，加入物理填充劑或降低水灰比提高石膏制品致密度，或加入防水劑，均可提高氯離子在石膏中的擴(kuò)散阻力，起到固化氯離子的作用，降低氯離子向石膏砂漿表面的遷移速率。

　　3、化學(xué)法

　　采用化學(xué)法使氯離子轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定態(tài)物質(zhì)，抑制其解離、遷移，也是提升含氯脫硫石膏砂漿制品性能的重要技術(shù)手段。如在石膏砂漿中添加粉煤灰，特別是高鋁粉煤灰中的鋁離子可通過火山灰效應(yīng)溶解到漿液中，并與氯離子反應(yīng)生成氯鋁酸鹽，從而強(qiáng)化對氯離子的固化。

　　來源：德高工程發(fā)展事業(yè)部